2025年12月5日至7日，第十八屆冶金軋輥行業會議暨軋鋼用輥管理與降耗增效經驗交流會在河南安陽成功舉辦。我公司王曉軍參加了本次會議，與來自全國冶金軋輥行業的專家學者、企業代表共同探討行業數字化轉型之路。

本次會議以“強化產業鏈協同創新，構建軋輥發展新生態”為主題，由中國設備管理協會冶金分會主辦，吸引了寶鋼、中鋼邢機、燕山大學、首鋼京唐等知名企業和科研院所的專家代表。

01 行業盛會：聚焦軋輥管理降耗增效

第十八屆冶金軋輥行業會議選擇安陽作為舉辦地，具有特殊意義。河南是中國重要的鋼鐵生產基地，也是冶金裝備制造業集聚區。會議在12月5日報到后，6日全天進行技術交流，7日組織參觀考察。主辦方設置了十余場專題報告，涵蓋軋輥增材制造技術、離心復合軋輥工藝優化、大型支承輥鑲套再制造等前沿話題。中國設備管理協會副會長魏景林在開幕致辭中強調，軋輥作為鋼鐵生產核心裝備具有重要戰略意義。他提出應以協同創新破解發展瓶頸，以技術升級和工廠數字化推動降耗增效。

圍繞降耗增效，從事軋輥行業技術研究的專家、企業家、管理者、從業者紛紛發表精彩演講。比如寶鋼中央研究院的高級主任研究員瞿海霞發表了《軋輥增材制造技術研究》，中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司技術中心主任研究員韓維國發表了《冷熱軋板帶軋輥新技術、新產品應用與展望》，燕山大學機械工程學院副授季策發表的《高性能連鑄復合輥服役溫度場仿真與再制造組織性能研究》等。

02 行業洞察：軋輥產業走向“四化”發展

本次會議上，行業專家對軋輥產業的發展趨勢進行了深入分析。中國鑄造協會軋輥分會當值理事長許亞南曾指出，軋輥行業正在向產品高端化、服務系統化、企業規模化和綠色低碳化轉型。2024年，全國軋輥銷售總量達101.8萬噸，銷售額172.08億元，其中出口量23.2萬噸，出口額46.55億元，國際市場份額持續攀升。這一數據表明，中國軋輥產業已在全球市場占據重要位置。軋輥行業也面臨挑戰。鋼鐵行業的“三高三低”（高產量、高成本、高出口；低需求、低價格、低效益）困境，對軋輥企業提出了更高要求。數字化技術成為破解這一困境的關鍵。軋輥企業需要通過技術升級，實現“優質、高產、低消耗”的目標。

03數智化轉型：冶金行業必然趨勢

會議上，眾多專家老師均傳遞出一個明確信號：數智化轉型已成為冶金軋輥行業發展的必然趨勢。我公司此前在寶鋼軋輥實施的精益化MES系統，幫助寶鋼軋輥實現冷型軋輥的排產、工位執行、過程追溯、加工設備聯網監控、江蘇凱達重工股份有限公司實施的“鑄造車間信息化項目”“軋輥智能化熱處理車間項目”“機加工車間設備聯網和過程質量管理”“軋輥生產過程全流程追溯管理”等項目，幫助軋輥行業的標桿企業實現鑄造過程細化管理、熱處理車間溫度采集和集中管理，能自動生成計劃溫度和實際溫度的雙曲線對比，實現了能效管理的精細化、實現了機加工過程的人機料法環的全過程追溯管理，我司部署的基于BS架構的軋輥行業MES系統，幫助企業構建管理層和生產現場的信息化通道，實現了管理和生產系統、計劃和執行協同，幫助企業基于數據進行智能決策，提高運營效率。數字化改造后，這些軋輥企業的生產效率得到大幅提升，相關車間人員減少15%以上，各類浪費減少20%以上。這些案例表明，智能制造解決方案能夠為冶金企業帶來實質性的效率提升和成本降低，這正是行業在“三高三低”背景下迫切需要的突破路徑。

會議期間，正如一位與會專家所言：“軋輥行業的未來在于產業鏈協同創新，數字化技術將是連接各個環節的橋梁。”隨著冶金行業向綠色低碳、智能升級方向邁進，我公司作為提供全流程數字化解決方案的服務商，將在構建軋輥行業發展新生態中一起攜手前行。